湖南擠塑板常(chang)見問題有以下幾點：
1、管材外表(biao)面有深的波(bo)紋(wen)
因為沒有對(dui)中定徑(jing)(jing)套口(kou)模(mo);解決(jue)的方法為進(jin)行(xing)對(dui)中，保持口(kou)模(mo)和定徑(jing)(jing)箱在(zai)同一(yi)軸線(xian)上。
2、表面暗淡無光
常見的原(yuan)因有熔(rong)體溫(wen)度(du)不合適;原(yuan)料有水(shui)分;口模成型段過短;定徑(jing)套(tao)過短;擠(ji)出機擠(ji)出的熔(rong)融(rong)物料不均勻等。
解決的方法為：調整溫度;對原料進行預處理;加長口模成型段;加長定徑套 ;增加背壓，用較細的過濾網，設計適宜的螺桿結構，這些都是湖南擠塑板廠家經常使用的(de)方法。
3、表(biao)面斑點
常見(jian)的(de)原(yuan)因有水(shui)槽中(zhong)的(de)管(guan)子上有氣泡;原(yuan)料中(zhong)有水(shui)分。
解決方(fang)法為：除(chu)掉氣泡(pao)。調整工藝溫(wen)度(du);將(jiang)原(yuan)料(liao)進行干燥(zao)。
4、外表面(mian)呈(cheng)現光亮透(tou)明(ming)的塊狀
常見(jian)的原(yuan)因有冷卻(que)水不均(jun)勻，太(tai)小或(huo)不足;機頭溫度過高。
解決(jue)方(fang)法為：將冷卻水開大或清理定(ding)徑套(tao);降低機(ji)頭(tou)的溫度(du)。
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